
5-осьовий вертикальний обробний центр CMC500U
Опис
Технічні параметри
П'ятиосьовий обробний центрОзнайомлення з продуктом
П’ятиосьовий обробний центр CMC500U має п’ятиосьову структуру рами, інтегровану конструкцію колони та ліжка, ковзну подушку вздовж ковзання вгору та вниз (напрямок Z), ковзаюче сидіння вздовж поздовжнього руху скейтборду (напрямок Y), скейтборд уздовж бічної колони рух (напрямок X), поворотна платформа вздовж осі Y з нахилом на 110 градусів (вісь B), поворотна платформа вздовж осі Z Структура поворотного руху на 360 градусів (вісь C). Для корпусу ліжка, колони, ковзаючого сидіння, скейтборду, скейтборду та інших великих деталей прийнято високоміцне лиття Майкла Ханни. Завдяки оптимізаційному дизайну за допомогою тривимірного комп’ютерного програмного забезпечення компонування арматури є розумним, реалізуючи ідеальний процес термічної обробки для усунення залишкової напруги, щоб гарантувати, що вся машина має достатню міцність, жорсткість і високу стабільність.

Переваги 5-осьового обробного центру
- Інтегрована структура станини та колони, низький центр ваги та стабільна конструкція машини для забезпечення високої статичної та динамічної стабільності всієї машини
- Компактне розташування машини з напрямними, приводами, вимірювальними системами та системами зміни інструменту, безпечно розташованими за межами зони обробки
- Конструкція станини з великим нахилом дозволяє стружці вільно падати на конвеєр стружки, оптимізуючи інтервал обробки та середовище обробки
- Великий діапазон повороту поворотного столу, до 115 градусів, і він може обробляти 20 градусів підрізання
Чому варто вибрати CMC500U П'ятиосьовий обробний центр?
Система
Система ЧПК оснащена ЧПУ VOLGA та допоміжними драйверами, має повний набор функцій і просте управління, стандартний інтерфейс зв’язку, UF-розетку та відповідне програмне забезпечення, з функцією онлайн-обробки DNC.
Система тяги
Напрямні рейки осей X, Y і Z використовують 35-міліметрову надшироку роликову лінійну напрямну Taiwan Hiwin, мале статичне тертя, точність позиціонування з низьким рівнем стирання, високу чутливість, низьку вібрацію на високій швидкості, тривалий термін служби, взаємозамінність, чудову продуктивність, що покращує точність і стійкість верстата. Серводвигуни осей X, Y і Z безпосередньо пов'язані з ТайванемХівінвисокоточний кульковий дріт через еластичну муфту для зменшення проміжної ланки та реалізації передачі без зазорів, гнучкої подачі, точного позиціонування та високої точності передачі. Серводвигун осі Z має функцію автоматичного блокування утримання. У разі збою живлення він може автоматично щільно утримувати вал двигуна, щоб він не міг обертатися, і відіграє роль захисту безпеки.

Шпиндель
Шпиндель використовує тайванський шпиндель із прямим підключенням 12000 об/хв, з високою точністю та високою жорсткістю. Підшипник використовує підшипник NSK для шпинделя P4. Після складання всього шпинделя при постійній температурі проходять корекцію динамічного балансу та робочі випробування, що покращує термін служби та надійність усього шпинделя. Безступінчате регулювання швидкості може бути реалізовано в його діапазоні швидкості. Шпиндель керується вбудованим у двигун кодером, який може реалізовувати орієнтацію шпинделя та функцію жорсткого нарізування.
Високоточний масляний охолоджувач налаштований на охолодження електричного шпиндельного блоку, який може здійснювати плавне регулювання швидкості в межах свого діапазону швидкості. Шпиндель керується вбудованим у двигун кодером, який може реалізовувати орієнтацію шпинделя та функцію жорсткого нарізування.
поворотздатний стіл
Завдяки двовісному обертовому стенду з однією рукою, прямому приводу двигуна крутного моменту осі B і C, що зменшує помилку передачі, забезпечує високу точність передачі, точне позиціонування та високу точність передачі. Зовнішні розміри вказані нижче.

Інструментальний журнал
Використовуючи тайванський дисковий маніпулятор типу 24 інструментальний магазин, встановлений на стороні колони, інструмент приводиться в рух роликовим кулачковим механізмом і позиціонуванням, шпиндель в положення інструменту, ножовим пристроєм маніпулятора (ATC) також ножем і ножем, ATC для ролика кулачковий механізм, після попереднього тиску може працювати на високій швидкості без шуму, зробити процес ножа швидким і точним.
Система різання та охолодження
Оснащений насосом охолодження великого потоку та резервуаром для води великої ємності, який повністю забезпечує циркуляційне охолодження, потужність охолоджуючого насосає840 Вт, 66,7 л/хв великий потік охолоджуючого насоса. Торцева поверхня шпиндельної коробки оснащена охолоджуючою насадкою, яка може охолоджуватися водою або повітрям. Пневматичний пістолет для очищенняє eіронізував чистити верстат.
Пневматична система
Пневматична муфта може фільтрувати домішки та вологу в джерелі газу, щоб запобігти пошкодженню забрудненого газу та корозії деталей верстата. Група електромагнітних клапанів контролюється програмою ПЛК, щоб гарантувати швидке й точне виконання інструменту шпинделя, видування центру шпинделя, інструмента затискача шпинделя та інших дій.
Захист верстатів
Верстат має захисну кімнату відповідно до стандартів безпеки, яка не тільки запобігає розбризкуванню охолоджуючої рідини, але й забезпечує безпечну роботу та приємний зовнішній вигляд. Кожна напрямна рейка верстата має захисну кришку, щоб запобігти потраплянню різання та охолоджуючої рідини всередину верстата, а також захистити напрямну рейку та кульковий гвинт від зносу та корозії.
Lсистема убрикації
Направляюча шина і кулькова гвинта змащуються централізованим автоматичним мастилом. Кожен вузол оснащений кількісним маслорозподільником, який регулярно і кількісно впорскує мастило в мастильні частини для забезпечення рівномірного змащення кожної поверхні ковзання, ефективно знижує опір тертя, покращує точність руху та забезпечує термін служби кулькової гвинтової передачі та направляюча доріжка.
Транспортер стружки
Залізні ошурки, отримані під час обробки, потрапляють безпосередньо до захисної кімнати, а захисна внутрішня похила площина конструкції змушує залізні ошурки плавно ковзати вниз у фільтр для стружки ланцюгової пластини, а потім вони транспортуються до візка для збору стружки через ланцюгову пластину. .
Технічні характеристики
CMC500U | одиниця | ||||
Робочий стіл | Розмір ліжка | Φ500 | мм | ||
Дозволити максимальне навантаження | 300 | кг | |||
Т-подібний розмір канавки | 5-14-80 | мм | |||
Обсяг процесу | Максимальний хід вала лавки | X:550 Y:450 Z:400 | мм | ||
Маршрут по осі B | ±120 градусів | лінійна міра | |||
Маршрут по осі C | 360 | лінійна міра | |||
Відстань від торця шпинделя до верстака | максимум | 550 | мм | ||
мінімум | 150 | мм | |||
Шпиндель | зробити отвір шилом | BBT40 | |||
діапазон оборотів | 40-10000 | об/хв | |||
Потужність двигуна шпинделя | 7.5/11 | кВт | |||
Крутний момент S1 / S6 | 45/70 | Нм | |||
Шпиндельний режим передачі | Шпиндель з прямим зв'язком | ||||
Інструмент | Модель ручки леза | BBT40 | |||
Feed | швидка подорож | Вісь X, Y, Z | 36 | м/хв | |
Вісь Б/С | 60/100 | об/хв | |||
швидкість подачі | 1-10000 | мм/хв | |||
Tool журнал | Форма бібліотеки ножа | Тип дискового маніпулятора | |||
Ємність бібліотеки ножів | 24 | захоплення | |||
Максимальний розмір фрези | φ150*300 | мм | |||
Pточність позиціонування | Вісь X, Y, Z | 0.008 | мм | ||
B вісь | 8 | кутова секунда | |||
вісь C | 8 | кутова секунда | |||
Повторітьред спозиціонування точність | Вісь X, Y, Z | 0.005 | мм | ||
B вісь | 4 | кутова секунда | |||
вісь C | 4 | кутова секунда | |||
Маса верстата | 6500 | кг | |||
Популярні Мітки: 5-осьовий вертикальний обробний центр cmc500u, Китай, виробники, постачальники, фабрика, купити, дешево, низька ціна, продаж
Послати повідомлення
Вам також може сподобатися


