Обробний центр VMC855QS

VMC855QS має подвійну вісь Z- і подвійні інструментальні магазини (дві системи приводу осі Z-), що дозволяє йому працювати незалежно. На відміну від більшості двошпиндельних верстатів на ринку (які зазвичай мають лише одну систему приводу осі Z-), він може одночасно обробляти дві ідентичні або різні заготовки, подвоюючи ефективність обробки. Тому це вигідний інструмент для заводів, які виробляють деталі у великих кількостях.

II. Стандартна конфігурація верстата

1. Структура рами вертикальної обробки: Верстат має компонування з рухомим робочим столом і сідлом, а також -передню шпиндельну головку. Основним рухом є обертальний рух шпинделя. Три осі лінійного руху: горизонтальне переміщення робочого столу (вісь X-), поздовжнє переміщення сідла (вісь Y-) і вертикальне переміщення головки шпинделя (вісь Z-). Усі три осі можуть бути моторизовані для подачі та швидкого ходу. Верстат має розумну компоновку, стабільну точність і відносно зручний для встановлення, експлуатації та обслуговування.

2. Основні компоненти:Основні базові компоненти верстата, такі як станина, робочий стіл, колона, шпиндельна головка та сідло, виготовлені з високоякісного-чавуну HT300, смоляного піску, що має гарну жорсткість, високу точність, високу надійність, зручне керування та естетично привабливий дизайн.

3. Шпиндель:Шпиндельний вузол встановлений на шпиндельній бабці. Головка шпинделя рухається вертикально (вісь Z-). Шпиндель використовує шпинделі Aibeco,-вироблені в Тайвані, а підшипники шпинделя є імпортованими зібраними підшипниками з високою швидкістю, високою жорсткістю та високою точністю. Щоб запобігти надмірному підвищенню температури підшипника під час обертання на високій-швидкості, що може вплинути на точність шпинделя, користувачі можуть використовувати-охолодження циркуляції масла при постійній температурі, щоб зменшити виділення тепла підшипника та забезпечити точність роботи шпинделя. Механізм завантаження та розвантаження інструменту конічного отвору шпинделя використовує затиск дискової пружини. Механізм налаштування гідравлічного-пневматичного підсилювача-циліндра надійний і стабільний.

4. Колонка:Поверхня напрямної колони має подвійну-шарову стінку з ромбоподібними-підсилювальними ребрами на лівій і правій внутрішніх поверхнях, які утворюють стільникову структуру. Це не тільки покращує загальну жорсткість колони, але й посилює локальну жорсткість напрямної рейки колони передньої стінки. Одночасно це дозволяє збільшувати простір посередині колони для противаги.

5. Сідло:Сідло виконано як єдине ціле з кількома шарами перегородок і ребрами підсилення, що забезпечує високу опорну жорсткість. Верхня напрямна сідла стабільно підтримує робочий стіл і заготовки на ньому, а нижня напрямна спирається на основу, забезпечуючи точність поперечного переміщення робочого столу (вісь X-) і поздовжнього переміщення сідла (вісь Y-).

6. База:Основа виготовлена ​​з високо-якісного чавуну HT300 з багато-стінною, широко-перетиною, високо-жорсткою структурою, яка має високу міцність на вигин і кручення. Напрямна рейка та основа мають структуру подвійної перехідної стінки, яка покращує жорсткість з’єднання між напрямною рейкою та основою.

7. Типи напрямних рейок осі верстата

Осі X, Y і Z, три осі лінійного руху, використовують вузли лінійних напрямних Taiwan PMI або HIWIN. Ці напрямні мають такі переваги, як дуже низький коефіцієнт тертя, хороше поглинання вібрації, низька-високочастотна вібрація, зносостійкість, легке обслуговування та висока точність.

Привідні двигуни для кожного механізму передачі подачі верстата — це всі серводвигуни змінного струму з великими коефіцієнтами обертання та хорошою продуктивністю, що спрощує механізм передачі та покращує точність і надійність передачі.

Механізми подачі осей X, Y і Z верстата використовують механізми передачі, що складаються з кулькових гвинтів із прямим-приводом і гайкових пар. Гайки мають структуру з подвійними-гайками з регульованим зазором і використовують пряме змащування маслом для хорошого змащування.

8. Змащення верстатів

Змащування є важливим заходом для зменшення тертя та зносу. Виходячи з руху та умов роботи кожної частини, цей верстат використовує мастило.

Мастило: підшипники шпинделя змащуються мастилом. Кулькові гвинти осей X, Y, Z і підшипники в корпусах підшипників змащуються мастилом Clean Grease LG2. Замінюйте мастило кожні 5 років або під час розбирання та ремонту (очистіть старе мастило та замініть його новим).

Основні технічні параметри

Популярні Мітки: обробний центр vmc855qs, Китай, виробники, постачальники, фабрика, купити, недорого, низька ціна, продаж