Програми 3C для промислових автоматизованих виробничих ліній

Розширте можливості електронної промисловості 3C і створіть розумну фабрику гарнітур Bluetooth!

Bluetooth-гарнітура завжди була популярним електронним продуктом серед людей різного віку. Майбутнє гарнітур Bluetooth яскраве. Впровадження інтелектуальних виробничих ліній для Bluetooth-гарнітур може знизити витрати та підвищити ефективність, допомагаючи виробникам досягти хороших результатів у конкурентній боротьбі!

За останні роки HSR Robotics побудувала інтелектуальний виробничий цех на основі інтелектуального виробництва та інформаційних технологій для великого виробника електроніки, що значно покращило виробництво компанії!

Лінія виробництва навушників у інтелектуальному виробничому цеху використовує 55 роботів Scara та 20 роботів JR607 для лудіння та завантаження материнської плати, встановлення батареї, блокування материнської плати, автоматичного введення клею в мікрофон, автоматичного блокування динаміка, видалення та вставлення блістерної коробки. , Автоматичне розривання плівки, автоматичне встановлення зарядного кабелю для кришки блістера, складання блістерної коробки з фоновими картками та інструкціями, подача паперової коробки, кодування та інші процеси. Роботи підходять для багатоканальних процедур обробки. Ідеальний контроль складання та високошвидкісний час циклу покращують продуктивність монтажних робіт, роблять рухи більш стабільними та досягають вищої точності.

01 Робот завантаження та розвантаження: завантаження жерсті материнської плати

Додавання олова до материнської плати може ефективно захистити мідну оболонку від корозії та підвищити механічні властивості мідної оболонки. Традиційне додавання олова в материнську плату вимагає кількох процесів, таких як:

1. Попередньо нагрійте обладнання для розпилення олова, щоб забезпечити змочуваність олова та свинцю.

2. Обробка оловом розпиленням: включаючи сушіння оловом розпиленням, охолодження, виявлення шару припою, корекцію шару припою та інші процеси.

 

Є багато процесів лудіння на материнській платі, а ручне зварювання схильне до поганого зварювання, що не є ефективним у виробничій діяльності.

Впровадження лінії виробництва Bluetooth-гарнітур HSR Robot може підвищити ефективність виробництва: швидкість завантаження робота в кілька разів перевищує швидкість ручного завантаження. Робот може працювати безперервно та має стабільну продуктивність, що може підвищити загальну ефективність виробництва підприємства. Роботи для завантаження жерсті можуть покращити якість продукту: під час процесу завантаження, поки задані параметри та траєкторія руху, дії можна точно повторювати, а параметри постійні, що забезпечує якість продукту.

02 Гвинтове кріплення: станція фіксації та загвинчування материнської плати, станція загвинчування динаміків

Традиційний процес загвинчування материнської плати вимагає використання гвинтів для міцного з’єднання материнської плати та інших компонентів. Ручне складання використовується для фіксації гвинтів між системною платою та іншими компонентами. Цей метод складання має низьку ефективність роботи та високу вартість виробництва, і не може задовольнити ринковий попит. Процес блокування динаміків гарнітури Bluetooth вимагає свердління або збереження отворів для обробки. Для надзвичайно малих заготовок точність надзвичайно висока, а оскільки розмір заготовки занадто малий, ручна робота схильна до помилок.

 

Представляємо виробничу лінію Bluetooth-гарнітур HSR Robot, яка об’єднує автоматичний вибір і розміщення, автоматичне блокування та автоматичне виявлення. Він використовує візуальні камери для точного позиціонування, механічні затискачі для мобільного транспортування, інтегроване та візуальне керування та, зрештою, реалізує блокування материнської плати та блокування динаміків. процесу, значно підвищуючи ефективність виробництва та суттєво покращуючи рівень врожайності.

03 Роботизоване склеювання: станція видачі мікрофона

 

Труднощі традиційної ручної роботи під час введення клею в мікрофони Bluetooth-гарнітури включають:

Шлях роздачі є складним і має багато нерегулярних дуг; вимоги до контролю дозування високі. Існує багато видів клею, який використовується для дозування. Ці три моменти роблять процес видачі гарнітури Bluetooth дуже трудомістким від вибору матеріалу до експлуатації, що не сприяє ефективному виробництву підприємств.

 

Представляючи виробничу лінію для роботизованих навушників HSR, робот-дозатор може автоматично завершувати операцію дозування, підвищуючи ефективність виробництва та скорочуючи час виробництва та витрати на робочу силу. Він може точно контролювати потік, тиск і швидкість клею, забезпечуючи рівномірність і послідовність дозування клею. Традиційне ручне дозування схильне до людських помилок, тоді як робот-дозатор може виконувати операції дозування відповідно до попередньо встановлених параметрів, зменшуючи ймовірність людських помилок.

 

04 Робот розпалетування та маркування: розпакування блістерних коробок та маркування SN

Робот має характеристики високої продуктивності та може стабільно ідентифікувати навіть заготовки з високою точністю посадки. Ця характеристика дозволяє роботу добре працювати під час обробки заготовок різних типів і форм, забезпечуючи надійну гарантію для депалетування.

Запровадження роботизованого маркування може щоразу точно вставляти його у визначене місце та гарантувати, що етикетка надійно наклеєна: етикетка наклеюється в режимі онлайн у режимі реального часу та перевіряється одразу після наклеювання. Робочий цикл короткий, а ефективність висока.

 

05 Збірка робота: станція установки світловодної колони

Робот має високоточну повторювану систему позиціонування та відповідає за монтажні роботи у високоточних продуктах, таких як Bluetooth-гарнітури. Він має характеристики високої швидкості та високої точності, що значно покращує ефективність виробництва та рівень врожайності.

 

06 Упаковка робота: тло інструкцій застрягло в коробці та загорнуто в сіднейський папір

Робот має високий ступінь точності та стабільності, щоб забезпечити постійну якість упаковки. Роботи також можуть працювати в суворих робочих умовах і на них не впливають такі фактори, як температура та вологість. , використання роботів може значно підвищити ефективність і швидкість пакування та зменшити інвестиції в робочу силу.

 

Виробнича лінія Bluetooth-гарнітур HSR Robot реалізує повний процес автоматизованого виробництва складання Bluetooth-гарнітур, функціонального тестування та упаковки за допомогою промислових роботів, машинного зору, сприйняття інформації, гнучкого інтелектуального керування та інших технологій. Персонал виробничої лінії скорочується до початкової чисельності 48%. У той же час потужність виробничої лінії зросла на 47%, одногодинна виробнича потужність перевищила 220 шт./год, швидкість першого проходження продукту зросла до 99,5%, а консистенція продукту була значно покращена.

 

Виробнича лінія Bluetooth-гарнітур HSR Robot допомагає підприємствам знизити витрати та підвищити ефективність, досягнувши успішного переходу від трудомісткого виробництва до автоматизованого.

 

Протягом тривалого часу в майбутньому Bluetooth-гарнітури швидко розвиватимуться на ринку електронних продуктів. Представте інтелектуальну виробничу лінію для Bluetooth-гарнітур HSR Robot якнайшвидше, щоб підвищити ефективність виробництва та скористатися можливістю на ринку Bluetooth-гарнітур!